Prüfung nach TABER Abrasion
Bei dem Taber-Tests wird eine flache, etwa 100 mm große, quadratische oder runde Probe auf einer Drehscheibe befestigt, die sich mit einer festen Geschwindigkeit um eine vertikale Achse dreht. Die Standardmaterialstärke, die mit dem Taber Rotary Abraser geprüft werden kann, beträgt 6,35 mm (Materialien mit einer Dicke von mehr als 6,35 mm, aber weniger als 40 mm können mit optionalem Zubehör geprüft werden). Zwei echte Taber-Schleifscheiben, die mit einem bestimmten Druck beaufschlagt werden, werden auf die Probenoberfläche abgesenkt.
Taber-Test: Durch den Kontakt des Probekörpers mit der gleitenden Rotation der beiden Schleifscheiben entsteht die charakteristische Reibverschleißwirkung. Während sich der Drehtisch dreht, werden die Räder von der Probe in entgegengesetzte Richtungen um eine horizontale Achse angetrieben, die tangential zur Achse der Probe versetzt ist. Ein Schleifrad reibt die Probe nach außen zur Peripherie und das andere nach innen zur Mitte hin, während ein Vakuumsystem während der Prüfung lose Ablagerungen entfernt. Die Räder fahren einen vollständigen Kreis auf der Probenoberfläche ab und zeigen die Abriebfestigkeit in allen Winkeln relativ zur Bindung oder Maserung des Materials an. Die resultierenden Abriebspuren bilden ein Muster aus gekreuzten Bögen in einem kreisförmigen Band, das eine Fläche von etwa 30 cm2 bedeckt.
Jeder Drehtisch hat zwei Schleifarme, die präzise ausgewuchtet sind. Die unabhängig voneinander betriebenen Schleifarme können angehoben (oder abgesenkt) werden, um Proben zu montieren oder zu prüfen. Jeder Arm ist präzisionsausgewuchtet und übt eine Last von 250 Gramm auf die Probe aus, ohne das Gewicht der Scheibe. Um die Last auf 500 oder 1000 Gramm zu erhöhen, befindet sich an der Außenseite der Lagereinheit des Schleifrades eine Halterung für Zusatzgewichte. Dadurch wird sichergestellt, dass die Gewichte konzentrisch zum Schleifrad angeordnet sind. Für das Modell 1700/1750 ist ein optionaler Gegengewichtssatz erhältlich, um die Last zu verringern. Bei älteren Taber-Schleifern wird ein Bolzen am hinteren Ende des Schleifarms zur Aufnahme eines optionalen Gegengewichts verwendet. Alle Modelle verwenden Gegengewichte, um die Last um 50, 125, 150 oder 175 Gramm zu reduzieren.
Die Taber- Modelle 1700 oder 1750 bieten die folgenden Standardmerkmale:
Die Drehzahlregelung des Probentischs ermöglicht die Wahl zwischen 60 und 72 Umdrehungen pro Minute.
Einfach zu bedienende LCD-Touchscreen-Benutzeroberfläche mit wählbaren Anzeigeoptionen (einschließlich Sprachauswahl).
Ein Vakuumsystem ist im Lieferumfang enthalten und ist für den ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts von entscheidender Bedeutung. Die Direktfluss-Vakuumdüse ist an einer verstellbaren Halterung an der Rückseite des Gehäuses angelenkt. Die Düse umfasst zwei einschraubbare Düsenspitzen mit 8 mm Durchmesser (11 mm sind separat erhältlich). Eine Präzisions-Vakuumdüseneinstellung ermöglicht die Anpassung der Höhe an unterschiedliche Probendicken.
Die kompakten Abrasionsarm-Baugruppen bieten eine Standardlast von 250 Gramm auf dem Rad. Mit den Zusatzgewichten können Standardradlasten von 500 oder 1000 Gramm erreicht werden. Bitte beachten Sie, dass die Markierungen auf den Zusatzgewichten NICHT die tatsächliche Masse des Zusatzgewichts widerspiegeln. Die Zusatzgewichte sind mit der GESAMTEN Last gekennzeichnet, die auf das Rad ausgeübt wird, und entsprechen der kombinierten Masse von Abrasionsarm und Zusatzgewichten. Das mit 500 Gramm gekennzeichnete Gewicht ist in Wirklichkeit 250 Gramm und das mit 1000 Gramm gekennzeichnete Gewicht ist in Wirklichkeit 750 Gramm.
Eine Schnellbefestigungsnabe ermöglicht die schnelle Montage des Rades ohne Feststellmutter, wodurch sich der Freiraum für die Saugdüse vergrößert und ein größerer Sichtbereich für den Prüfling entsteht. Eine federbelastete, abgeschrägte Haltemutter sorgt für eine formschlüssige Arretierung der Radnaben-Haltelippe und stellt sicher, dass die Räder sicher befestigt bleiben, bis sie gelöst werden.
Jeder Probentisch umfasst einen unabhängigen Tragrahmen, an dem der Abrasionsarm und die Absaugbaugruppen befestigt sind.
Übersicht über die TABER Prüfnormen
TABER ABRASER Single Head/Dual Head
Das TABER® Rotary-Abriebprüfgerät - Modell 1700 / 1750 wird allgemein als Taber Abraser (Abrader) oder Drehplattform-Doppelkopfprüfgerät bezeichnet. Dieses erstmals in den 1930er Jahren eingeführte Präzisionsgerät wurde für die Durchführung beschleunigter Verschleißtests entwickelt. Da der Taber Abraser (Abrader) in der Lage ist, innerhalb weniger Minuten zuverlässige Daten zu liefern, im Gegensatz zu den Jahren, die für die Prüfung im Betrieb erforderlich sind, wurde er schnell zum weltweiten Standard für die Bewertung der Abriebfestigkeit.
Seit seiner Einführung wird der Taber Abraser für die Qualitäts- und Prozesskontrolle, die Forschung und Entwicklung sowie die Materialbewertung eingesetzt. Das Gerät wird zur Prüfung eines breiten Spektrums von Materialien eingesetzt und wurde in zahlreichen Normen und Spezifikationen erwähnt (u. a. Kunststoffe, Beschichtungen, Laminate, Leder, Papier, Keramik, Teppiche, Sicherheitsverglasungen usw.).
TABER ABRASER
Grid Feeder
Je nach dem Taber Abraser Modell, das Sie besitzen, sind drei Kornzuführungsmodelle erhältlich.
Grit Feeder - Modell 355 ist speziell für den Einsatz mit dem Taber Abraser Modell 1700 oder 1750 konzipiert. Er bietet einen leicht zu befüllenden Trichter mit einer Kapazität von etwa 2.650 Gramm. Die Trichterbaugruppe des Modells 355 wird entweder auf der linken oder rechten Seite des Taber Abraser montiert und ist schwenkbar, so dass der Bediener einen einfachen Zugang zum Betrachten oder Montieren der Testprobe hat. Die Steuerung und Bedienung des Kornzuführungsaufsatzes erfolgt über das Touchpad des Modells 1700 oder 1750 und das mitgelieferte USB-Schnittstellenkabel. Eine gekrümmte Saugdüse an der Vorderseite, die speziell für die Verwendung mit dem Modell 1700 und 1750 entwickelt wurde, dient zum Entfernen von verbrauchtem Sand und Ablagerungen.
Das GridFeeder Modell 155 kann mit älteren Versionen des Taber Abraser verwendet werden und bietet eine Trichterkapazität von etwa 1.300 Gramm. Das Modell 155 wird auf der linken Seite des Taber Abraser montiert und verfügt über eine Führungsschraube, mit der die Position des Geräts eingestellt werden kann. Die Höhe des Kornverteilers und der Absaugdüse wird mit einer Rändelschraube eingestellt.
Das GridFeeder - Modell 255 kann mit älteren Versionen des Taber Abraser verwendet werden und bietet eine Trichterkapazität von etwa 4.500 Gramm. Im Sockel des Modells 255 ist ein Ausrichtblock integriert, der die korrekte Positionierung der Kornzufuhr im Verhältnis zum Abraser gewährleistet. Eine Handkurbel steuert die Teleskopfunktion, die eine präzise Höheneinstellung und die Prüfung dickerer Proben (bis zu 40 mm mit dem Taber Abraser Arm Height Extension Kit) ermöglicht. Durch die Möglichkeit der Montage auf der rechten oder linken Seite können zwei Instrumente in Verbindung mit dem Taber Abraser mit doppelter Drehplattform verwendet werden.
Hinweis: Für die Verwendung älterer Versionen des Taber Grit Feeders mit Taber Abraser Modell 5135 oder 5155, die mit dem Grit Feeder Control Output Anschluss ausgestattet sind, ist eine Grit Feeder Control Box (separat erhältlich) erforderlich.
Das standardisierte Schleifmittel, das mit dem Taber Grit Feeder geliefert wird, ist ein #240 Aluminiumoxid-Korn (Modell S-41). Dieses speziell für Taber Industries hergestellte Aluminiumoxid weist im Vergleich zu Aluminiumoxid von der Stange strengere Kontrollen für die Partikelgrößenanalyse und die Schüttdichteeigenschaften auf. Zur Kalibrierung der Durchflussrate und zur Messung der Abtragsrate des Schleifmittels werden S-38 Standardisierungsplatten verwendet.
Vor der Verwendung sollte das Schleifkorn durch das U.S. Standardsieb Nr. 80 gesiebt werden, um etwaige Konglomerate aufzubrechen und übergroße oder fremde Partikel zu entfernen. Anschließend wird das Schleifkorn 1 Stunde lang bei ca. 82° C (180° F) getrocknet. Vor der Verwendung in einem Raum mit kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit abkühlen lassen.
Um die Prüfmethode EN 14354 und ISO 24338 Methode B zu erfüllen, sollte das Aluminiumoxidkorn Alodur ESK 240 verwendet werden.
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Abriebräder
Ein wesentlicher Bestandteil der Durchführung von "Taber-Verschleißtests" ist die Art der verwendeten Schleifscheibe. Taber bietet standardisierte Sorten von Original-Taber-Schleifscheiben an, die für eine Vielzahl von spezifischen Anwendungen entwickelt wurden. Die Räder bestehen aus einer von Taber Industries entwickelten und konstruierten Rezeptur, bei der sich das Bindemittel während des Gebrauchs auflöst und eine neue Schleiffläche freilegt. Der minimale nutzbare Durchmesser der Taber-Schleifscheiben beträgt 44,4 mm, was mit dem Scheibenetikett übereinstimmt.
Schleifscheiben für den Taber Abraser (Abrader) können klassifiziert werden als:
Taber Abrading Wheels
Calibrase® - Eine elastische Scheibe, die aus einem elastischen Bindemittel und Schleifpartikeln aus Aluminiumoxid oder Siliziumkarbid besteht. Wird häufig zur Bewertung starrer Proben verwendet.
Calibrade® - Eine nicht elastische Scheibe, die aus einem keramischen Bindemittel (Ton) und Schleifpartikeln aus Siliziumkarbid oder Aluminiumoxid besteht. Wird häufig für die Bewertung flexibler Proben verwendet.
Specialty - Wird für spezielle Anwendungen verwendet.
Sowohl für Calibrase- als auch für Calibrade-Scheiben werden verschiedene Sorten angeboten, um unterschiedlichen Anforderungen an die Schleifwirkung gerecht zu werden. Die Zusammensetzung der Original Taber-Schleifscheiben wurde sorgfältig ausgewählt, um den normalen Verschleiß zu reproduzieren. Die Qualität und Einheitlichkeit dieser Scheiben wird durch ständige Stichprobenkontrollen und streng kontrollierte Herstellungsprozesse gewährleistet.
Die Räder werden paarweise verkauft und in dicht verschlossenen Behältern versandt, um Beschädigungen zu vermeiden. Jedes Rad ist mit der Aufschrift "LINKSRAD (oder RECHTSRAD)" versehen, um sicherzustellen, dass die Einbauposition nach dem Aus- und Wiedereinbau der Räder wiederhergestellt wird. Bei Calibrase- und Calibrade-Rädern dient das Etikett auch zur Angabe des Mindestdurchmessers der Räder (1,75 Zoll oder 44,45 mm Außendurchmesser). Wenn die Scheibe bis auf das Etikett abgenutzt ist, muss sie ersetzt werden.
Je nach Art des Schleifmittels und des Prüflings kann sich die Oberfläche der Scheibe durch die Übertragung von Material vom Prüfling auf die Schleifscheibe verändern (d. h. verstopfen) und muss in regelmäßigen Abständen gereinigt werden. Klicken Sie hier, um Informationen zu den Nachbearbeitungsoptionen zu erhalten. Da der Abriebkoeffizient der Räder auch durch Öl und andere Verunreinigungen verändert werden kann, sollten Sie nur die Seiten der Räder behandeln.
Die Lebensdauer eines Satzes Original-Taber-Räder hängt von der Belastung, der Oberflächenbeschaffenheit und den Reibungseigenschaften des zu prüfenden Materials sowie von der Häufigkeit der Nachbehandlung ab.
Die meisten veröffentlichten Prüfverfahren enthalten ausreichende Angaben darüber, welche Schleifscheiben zu verwenden sind. Wenn Sie sich an eine bestimmte Norm halten, finden Sie darin die geeignete Scheibe. Wenn Ihre Anwendung nicht durch ein etabliertes Verfahren abgedeckt ist, lässt sich die Wahl der Schleifscheibe am besten durch Vorversuche auf dem tatsächlichen Material ermitteln. Das ideale Auswahlkriterium besteht darin, den Verschleiß, dem das Material im tatsächlichen Gebrauch ausgesetzt ist, so gut wie möglich zu reproduzieren. Es ist wichtig zu bedenken, dass Verschleiß ein komplexes Phänomen ist, das durch einen beschleunigten Abriebtest nicht exakt nachgebildet werden kann, und dass die Schleifscheiben nur eine begrenzte Teilmenge der tatsächlichen Kontaktbedingungen darstellen, denen die Materialoberflächen während des Betriebs ausgesetzt sind. Klicken Sie auf den/die unten stehenden Link(s), um festzustellen, welche Prüfmethode für Ihr Material/Produkt am besten geeignet ist:
Calibrase-Räder
CS-8 Calibrase - Eine elastische Scheibe, die einen leichten Abrieb bietet und für Lasten von 250 oder 500 Gramm ausgelegt ist. Nachschleifen mit der Nachschleifscheibe S-11.
CS-10F Calibrase - Eine elastische Scheibe mit mäßiger Schleifwirkung, die für Belastungen von 250 oder 500 Gramm ausgelegt ist. Die CS-10F wird in der Regel zum Testen von Materialien wie Sicherheitsglas und transparenten Kunststoffen verwendet und sollte mit dem ST-11 Nachschleifstein nachgeschliffen werden.
CS-10 Calibrase - Diese elastische Scheibe bietet eine mittlere Schleifwirkung, wie sie bei normaler Handhabung, Reinigung und Polieren auftritt. Diese beliebte Scheibe wurde zur Bewertung einer Vielzahl von Materialien verwendet, darunter organische Beschichtungen, Kunststoffe, Textilien, Leder und Papierprodukte. Nachschleifen mit der S-11 Nachschleifscheibe.
CS-10P Calibrase - Die Abriebrate ist die gleiche wie bei der CS-10, aber diese Scheibe wurde so konstruiert, dass die Scheibenoberfläche bei der Prüfung von Papierprodukten nicht belastet wird. Sie ist für Tests von kurzer Dauer (z. B. 100 Zyklen) vorgesehen, wobei nach jedem zehnten Test eine Nachbearbeitung erfolgt.
CS-10W Calibrase - Diese Scheibe entspricht der CS-10, ist jedoch weiß, um eine Farbübertragung von der Scheibe auf die Probe zu vermeiden.
CS-17 Kalibrierscheibe - Im Vergleich zur CS-10 Scheibe erzeugt die elastische CS-17 Scheibe einen härteren Abrieb. Diese Scheibe wird normalerweise mit einer Last von 500 oder 1000 Gramm betrieben und eignet sich für die Prüfung von Materialien wie eloxiertem Aluminium, Pulverbeschichtungen, Keramik, Kunststoffen und Emaillen. Nachschleifen mit der Nachschleifscheibe S-11.
